L'industrie nationale des résidences modulaires conteneurisées a franchi un cap technologique, passant des « maisons conteneurs simples » aux produits permanents de deuxième génération, se débarrassant complètement du stéréotype des « maisons de chantier temporaires » et évoluant vers l'intelligence, la faible émission de carbone et la haute qualité. Le corps principal du produit adopte de l'acier galvanisé Q345 et des murs composites d'isolation thermique, avec un coefficient de transfert de chaleur contrôlé à moins de 0,35 W/(m·K). Il offre une résistance sismique de niveau 8, une résistance au vent de niveau 12 et une résistance au feu de classe A, avec une durée de vie de conception allant jusqu'à 50 ans, répondant pleinement aux normes d'utilisation résidentielle permanente. Côté production, la technologie BIM, le soudage automatique et les procédés de découpe laser sont largement utilisés, avec un taux de préfabrication en usine supérieur à 90 %. L'installation sur site d'un seul bâtiment résidentiel ne prend que 1 à 3 jours, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la construction et réduit la pollution sur le chantier. En termes d'intelligence, les produits intègrent généralement des systèmes IoT complets, de stockage d'énergie photovoltaïque, de sécurité intelligente, de purification de l'air, etc., et certains produits haut de gamme atteignent « l'autosuffisance hors réseau » pour améliorer l'expérience de vie. En termes de faible émission de carbone et de protection de l'environnement, les émissions de carbone sur l'ensemble du cycle de vie sont réduites de plus de 30 % par rapport aux bâtiments traditionnels, les déchets de construction sont réduits de 75 %, et le taux de démontage et de réutilisation atteint 80 %, ce qui répond parfaitement aux exigences de la stratégie « double carbone » et favorise le développement de haute qualité de l'industrie.